サーベル どのように 光ファイバ、の世界に入ることができます 技術 中断することなく光を介してデータ伝送の。 この記事では、詳細を説明します。

インデックス

光ファイバーのしくみ

La 光ファイバは、強化されたシリカ要素で構成される高感度の送信ケーブルの一種と見なされます。場合によっては、この技術ではプラスチックが使用されます。 その主な機能は、XNUMX点間で光の透過を実行することです。 さらに、彼らは大きなリーチを持つ力を持っています。 同様に、送信の振幅が連続的に行われる帯域幅を実現できます。

それは、ガラスまたはプラスチックが埋め込まれたり抽出されたりする非常に可鍛性のある要素であるシリカ材料で構成されています。 ケーブルには十分な伝送容量があり、大きなメリットがあります。

それらは電気ケーブルよりも大きく、情報を運ぶ能力はより効率的です。 このテクノロジーのおかげで、帯域幅またはデータ速度は、中断することなく目的地に到達します。

ただし、それらは電磁干渉の影響を受けず、それらの使用は科学、通信、および産業のさまざまな分野を対象としています。 どのように知ることの重要性 光ファイバ、今日のコミュニケーション方法の重要性を理解するのに役立ちます。

構成によると

ケーブルを構成する各要素 光ファイバそれは、透明な材料またはコーティングで囲まれたコアを備えたガラスケーブルの小さなストランドで構成されており、非常に低いレベルの屈折を形成することができます。 このようにして、光は核内に留まり、導波管として機能します。

このように、それらは情報を転送できるようにいくつかのパスを介して伝播します。このプロセスはマルチモード(MM)と呼ばれます。 ただし、光が片側またはモードにのみ生成される場合、それらはシングルモード(SM)と呼ばれます。 これらのファイバーは、長距離の伝送を生成するために、非常に大きな直径のコアを継続する場合があります。

シングルモードファイバーは、1kmを超える距離を超える可能性がある大規模な通信リンクに使用されます。 しかしながら、光ファイバの結合は、場合によっては、伝送容量および品質の損失を引き起こし、それは、前記ケーブルの完全かつ切断のない製造を検討することにつながる。

ケーブルジョイントはフュージョンと呼ばれ、非常に繊細なプロセスであり、専門の技術者のみが実行します。専門の技術者は、鋳造によって両端を結合できる電気アークを使用します。 その結果、いくつかのスプライスは機械的に行われます。つまり、両端間の力の圧力のおかげでジョイントが作成されます。

同様に、一時的または半永久的な接続があり、接続は次の接続デバイスを介して行われます。 光ファイバ 専門。 これらのプロセス、および接続やジョイントは、専門家のみが実行する必要があります。

原産地 

光学光のプロセスの最初の兆候は、フランスの研究者クロード・チャッペが光学電信システムを設計した1792年に数えられます。 この媒体で、彼はコードとミラーを使用して、200km以上離れた場所にあるメッセージを送信することができました。

1920世紀半ばに、ガラス板内の光の捕捉を考慮した研究が行われました。 しかし、DemetriusHondrosとPeterDebyeが情報を送信するためのガラスケーブルの作成を開始したのはXNUMX年のことでした。

研究は続けられましたが、ナリンダーシンカパニーの仕事が真剣に受け止められたのは1950年になってからでした。それが最終的にケーブルの誕生を決定しました。 光ファイバ。 しかし、その適用は科学にとって面白くなく、一部の科学者はそれを社会の生活に適用する方法を探していました。

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実際のアプリケーションは、General Telephone andElectronics社が最初の送信を再開した70年代に登場します。 光ファイバ、カリフォルニア州ロングビーチ。 これにより、データを効率的に送信できるデバイスの開発が可能になりました。 光ファイバ。

国際的な商業化、開発、実装は、多くの企業がこのテクノロジーを使い始めた80年代に始まり、効率を損なうことなく300kmを超える距離をカバーしようとしました。 しかし、90年代までに、大陸間の接続は、到着するずっと前からすでに行われていました。 インターネット.

しかし、今日でも、世界中で行われる各接続でのパフォーマンスを保証できる高い伝送品質のために必要です。同様に、これらはインターネット信号を地球上のさまざまな場所

光ファイバー製造

このプロセスは高度に技術的であり、MCVD(Modified Chemical Vapor Deposition)のXNUMXつの異なる方法で適用されるさまざまな手順が含まれ、石英管が使用され、二酸化シリコンが注入されます。 次に、VAD(Vapor Axial Deposition)メソッドが前のメソッドと非常に似ていますが、シリコン材料がチューブの周りに配置されるというバリエーションがあります。

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これは、OVD(Outside Vapor Deposition)法に従い、セラミック基板ロッドとバーナーを通過します。 シリコンコンポーネントがバーナーフレームに導入されます。 最後に、PCVD(Plasma Chemical Vapor Deposition)プロセスがあります。 ここで、プロファイルはシリコンとゲルマニウムの酸化によって得られ、プラズマを生成します。

このプロセスは、適用される方法に応じて、ケーブルの製造が実行されるいくつかの段階で構成されます。 このようにして、その使用と品質が決定されるか、単にそれが何のために使用されるかが決定されます。 このプロセスは「プリフォームのストレッチング」と呼ばれ、最終的な製造段階で構成されます。 技術的で高度に洗練された手順を通じてケーブルの幅と構成を実現します。

次のビデオでは、光ファイバーの操作について説明します。視聴をやめないでください。

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